【“穩(wěn)經(jīng)濟、促發(fā)展”進行時③】

原標(biāo)題：打通“堵點”“卡點”，廣州黃埔集中力量保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈循環(huán)暢通——（引題）

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保供穩(wěn)產(chǎn)促發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)忙起來（主題）

工人日報-中工網(wǎng)記者 葉小鐘 通訊員 張成 范敏玲 孫旭東

流水線上數(shù)百臺機械臂不知疲倦地舞動著，將各種部件組裝在一起，一輛汽車最終成形，緩緩駛下生產(chǎn)線……這樣繁忙的生產(chǎn)景象，在位于廣東廣州黃埔區(qū)的廣汽本田工廠里持續(xù)上演著。即使在廣州疫情最復(fù)雜嚴峻的時刻，這里也保持著連續(xù)高效的生產(chǎn)節(jié)奏。

工廠的高效運轉(zhuǎn)離不開產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的暢通，而確保產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)暢通，正是當(dāng)前經(jīng)濟工作的一項重要內(nèi)容。

作為廣州實體經(jīng)濟的主戰(zhàn)場，黃埔區(qū)內(nèi)聚集了眾多制造企業(yè)。隨著各企業(yè)生產(chǎn)線“火力全開”，黃埔經(jīng)濟的活力重新顯現(xiàn)。如今，這里正著眼于高效統(tǒng)籌疫情防控和經(jīng)濟社會發(fā)展，全力打通企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的“堵點”“卡點”，幫助企業(yè)解決物流運輸、員工醫(yī)療、物資供應(yīng)等方面的困難，集中力量保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈循環(huán)暢通。

“汽車的產(chǎn)業(yè)鏈很長，一旦發(fā)生疫情或意外天氣等情況，如果不是本地化的產(chǎn)業(yè)鏈，就很難保證我們的生產(chǎn)效率。”廣汽本田生產(chǎn)負責(zé)人王礦明說，作為汽車產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，廣汽本田擁有超過450家一級量產(chǎn)供應(yīng)商。去年4月份，受到外地疫情影響，廣汽本田有幾十家外地供應(yīng)商的許多零部件沒辦法運輸過來。

如何保障產(chǎn)業(yè)鏈“不掉鏈”？黃埔區(qū)成立了保供穩(wěn)定專班，協(xié)調(diào)緊急發(fā)放物流通行證，協(xié)助廣汽本田盡快轉(zhuǎn)運庫存零件，最大限度保證企業(yè)生產(chǎn)。他們提出以廣汽本田作為龍頭企業(yè)，將產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)盡可能聚集在廣州周邊地區(qū)，既縮短物流時間，又能更好地應(yīng)對突發(fā)情況。

幾個月來，在黃埔區(qū)的支持下，廣汽本田和上下游配套企業(yè)進行了洽談和交流，已有40多家供應(yīng)商對在廣州設(shè)廠、實現(xiàn)本地化生產(chǎn)提出了方案，有多家企業(yè)已經(jīng)明確將進行投資。本地化產(chǎn)業(yè)集聚將進一步增強產(chǎn)業(yè)鏈的強度和韌性。

目前，在廣汽本田的供應(yīng)商中，廣州市供應(yīng)商占比超過20%，其中黃埔區(qū)占比約為9%，涉及樹脂原材料、車燈、電機、鈑金件、車身裝飾件等。在采購方面，廣汽本田能夠迅速對供應(yīng)商庫存進行確認和落實，達成12天以上庫存，廣州市內(nèi)供應(yīng)商達成6天庫存。同時，一旦出現(xiàn)狀況，廣汽本田也能第一時間向相關(guān)部門請求協(xié)調(diào)資源，打通物流通道，保障生產(chǎn)安全可控。

產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的循環(huán)暢通，離不開產(chǎn)業(yè)上下游，更離不開人。此前，在黃埔區(qū)工業(yè)和信息化局的協(xié)調(diào)下，廣州白云山中一藥業(yè)有限公司（以下簡稱中一藥業(yè)）符合健康要求的員工順利返崗。為保障安宮牛黃丸、加味藿香正氣丸等藥品的正常生產(chǎn)供應(yīng)，中一藥業(yè)先后組建兩批生產(chǎn)保供隊約320人，包括生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、倉儲運輸、動力保障、檢驗、質(zhì)量管理以及行政后勤各環(huán)節(jié)的工作人員。保供隊隊員24小時值守在高壓、制冷、壓縮空氣、污水處理等保障環(huán)節(jié)，全力以赴備原料、穩(wěn)生產(chǎn)、保供應(yīng)。

在生產(chǎn)保供的過程中，中一藥業(yè)的智能制造體系也發(fā)揮了重要作用。車間智能化設(shè)備、信息化系統(tǒng)和在線質(zhì)量檢測技術(shù)的廣泛運用，不僅顯著減少了一線操作人員數(shù)量，還實現(xiàn)了生產(chǎn)線24小時不間斷穩(wěn)定高速運行和產(chǎn)能提升。與傳統(tǒng)的丸劑包裝生產(chǎn)線相比，新型智能包裝生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)場操作人員由35人減少為9人，產(chǎn)能提高了148%。

此外，中一藥業(yè)還建立了集成化信息系統(tǒng)，實現(xiàn)物料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、銷售、物流等環(huán)節(jié)從公司內(nèi)部到供應(yīng)商和客戶的協(xié)同管理，物料和成品狀態(tài)清晰準(zhǔn)確，成為疫情期間及時協(xié)調(diào)庫存調(diào)配和生產(chǎn)組織安排的有力武器。